Las piezas estructurales cerámicas de óxido de circonio tienen las propiedades de alto punto de fusión, alta resistividad, alto índice de refracción y bajo coeficiente de expansión térmica, por lo que la circona se ha convertido en un producto que ha atraído mucha atención en el campo industrial. La preparación de los productos de circonio y el método de producción de la materia prima también son particularmente importantes. El método de producción de la materia prima de este producto es el siguiente:
1. Método coloidal: agregue sol de sílice a la solución del producto para preparar una solución coloidal. Métodos de soplado y estirado, y luego sinterizados en fibras después del secado.
2. Método de inmersión: primero remoje el hilo de viscosa o toda la tela en una solución de hidróxido de circonio durante un tiempo prolongado para hinchar la fibra de viscosa, y luego pirolícelo y calcínelo para obtener circonio. fibra con cierta resistencia a la tracción 3. Método de extrusión: Las partículas de sol u óxido de circonio y el espesante se convierten en una pieza en bruto, utilizando presión hidráulica o un escariador en espiral. Esta acción extruye la pieza en bruto de la boca de la máquina y la convierte en filamentos, que luego se sinterizan y solidifican en fibras. Las fibras producidas con este método son más gruesas y la resistencia de las fibras también es menor.
4. Método de pirólisis con oxicloruro de circonio: la circonita y la sosa cáustica se funden a 650 °C, se lixivia agua caliente de la masa fundida y el El silicio es ácido silícico. La forma de sodio se separa del circonato de sodio. Luego se trata con ácido sulfúrico para obtener una solución de sulfato de circonio. Después de eliminar más impurezas, se añade amoníaco para precipitar el hidróxido de circonio.
5. Método sol-gel: agregue alcohol y agua al alcohol de circonio [ZrO(C3H7)4], luego agregue el catalizador y mezcle Luego, comienza a descomponerse y se deja gelatinizar y convertirse en un líquido viscoso. Seleccione una viscosidad adecuada, seque y luego caliente a 500 ~ 1000 ℃, y luego fibríquelo y queme a alta temperatura para obtener el producto.
6. Método de hidrólisis: Utilice piezas estructurales de cerámica de óxido de circonio como materia prima para preparar dióxido de circonio ultrafino de alta pureza mediante hidrólisis. Agregue una solución de oxicloruro de circonio de alta pureza de 0,2 a 0,3 mol/L al agua desionizada para su hidrólisis y hierva la solución de oxicloruro de circonio para obtener un tiempo. mucho tiempo para hidrolizarlo. El cloruro de hidrógeno generado se evapora y elimina continuamente, y la reacción de hidrólisis se lleva a cabo en ebullición durante más de 50 horas, luego se filtra, se lava con agua desionizada, se seca, se calcina y se pulveriza para obtener el producto.
7. Método de hidrólisis a alta temperatura: rocíe 1 mol/L de solución de alta pureza en un horno de descomposición con una temperatura de 1000 °C y La diminuta circonita Las gotas de agua contenidas en las piezas estructurales cerámicas primero se evaporan y luego se hidrolizan para formar dióxido de circonio. El dióxido de circonio descompuesto se recoge mediante un separador ciclónico y luego se decapa, se lava y se seca para obtener el producto.
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El otro método de producción de materia prima para piezas estructurales de cerámica de circonio es: método de hidrólisis de alcóxido, que se puede producir ZrO2. con tamaño y forma de partícula uniforme y fase estructural única. Armado con este conocimiento, podrá producir materias primas.Es simple y puede mejorar indirectamente la calidad de los productos cerámicos industriales.
